MACCHINA RELDIZIONE CALORE: come fornire una buona soluzione di imballaggio?

1. Principio di lavoro della macchina per la riduzione del calore
IL Macchina a calore è un'attrezzatura automatizzata che utilizza le caratteristiche di restringimento del calore del film restringente per completare l'imballaggio del prodotto. Il suo flusso di lavoro di base può essere diviso in tre fasi principali:

Fase di avvolgimento del film: il prodotto entra nella macchina a calore che si restringe attraverso il trasporto e il film di calore pre-tagliato viene automaticamente avvolto attorno al prodotto per formare un pacchetto sciolto. Alcuni modelli utilizzano una macchina per l'etichettatura della manica per trasformare prima il film in forma di tubo e poi inserirlo nel prodotto.

Fase di riscaldamento dell'aria calda: il prodotto avvolto entra nel canale di calore (noto anche come fornace di calore). Nell'ambiente di circolazione dell'aria calda con temperatura controllabile, il film inizia a ridursi a causa del calore. La temperatura è generalmente controllata tra 120-180 ℃ ed è regolata con precisione in base a diversi materiali del film.

Fase di raffreddamento e modellatura: dopo il riscaldamento e la riduzione, il prodotto entra nella zona di raffreddamento e il film è modellato da un raffreddamento naturale o dal raffreddamento ad aria forzato e infine si forma un pacchetto che si adatta al contorno del prodotto.

Durante tutto il processo, l'accuratezza del sistema di controllo della temperatura e l'uniformità della circolazione dell'aria calda sono fattori chiave per determinare la qualità del packaging. Le moderne macchine per il restringimento del calore utilizzano principalmente sistemi di controllo della temperatura PID e la differenza di temperatura può essere controllata all'interno dell'intervallo standard.

2. Caratteristiche delle macchine per il restringimento del calore
Adattabilità al packaging forte: può gestire l'imballaggio di prodotti di varie forme, tra cui pezzi di forma speciale, imballaggi combinati a più pezzi e altre situazioni che i metodi di imballaggio tradizionali sono difficili da affrontare.

Design ad alta efficienza e risparmio energetico: la nuova macchina di restringimento del calore adotta elementi di riscaldamento ad alta efficienza e design isolante, con un'efficienza termica superiore all'85%, che è il 30%-40%di energia rispetto ai modelli tradizionali.

Alto grado di automazione: dal trasporto di film, dal rilevamento del prodotto al controllo della temperatura, l'intero processo è automatizzato e alcuni modelli possono ottenere una produzione continua senza pilota.

Effetto di imballaggio eccezionale: il film rimpicciolibile è vicino al prodotto, con un buon effetto di visualizzazione, e ha anche l'umidità, a prova di polvere, anti-contatto e altre funzioni.

Parametri flessibili e regolabili: i parametri come temperatura, velocità del vento e velocità di trasporto possono essere regolati in modo flessibile in base a diversi prodotti e materiali di pellicola e una macchina può essere utilizzata per più scopi.

3. Vantaggi delle macchine per il calore
Vantaggio dei costi: rispetto ad altri metodi di imballaggio, il costo dei materiali di imballaggio di restringimento del calore è basso e il ciclo di ritorno degli investimenti delle attrezzature è breve. La quantità di film può essere controllata con precisione per ridurre i rifiuti di materiale.

Vantanti dell'efficienza: 20-100 prodotti possono essere elaborati al minuto (a seconda del modello della macchina), che è superiore alla velocità manuale dell'imballaggio ed è particolarmente adatto per le esigenze di produzione in serie.

Space Advantage: il design della macchina compatta occupa una piccola area e il layout della linea di produzione è flessibile. Le macchine di restringimento del calore sono particolarmente adatte per gli ambienti di fabbrica con spazio limitato.

Vantanti ambientali: i moderni film di restringimento del calore sono per lo più materiali riciclabili e non vengono prodotte sostanze dannose durante il processo di imballaggio, che soddisfa i requisiti di protezione ambientale.

Vantaggio del marketing: il film di shrink trasparente può mostrare perfettamente prodotti e migliorare il fascino degli scaffali; Le informazioni sul marchio possono anche essere stampate per migliorare il riconoscimento del marchio.

4. Punti principali di calore Shrink Machine
Al fine di garantire il funzionamento a lungo termine e stabile della macchina per il restringimento del calore ed estendere la durata dell'attrezzatura, è necessario prestare particolare attenzione ai seguenti punti di manutenzione:

Manutenzione del sistema di riscaldamento: controllare regolarmente lo stato di lavoro del tubo di riscaldamento e rimuovere la polvere e i residui di superficie. Si consiglia di pulire l'interno della camera di riscaldamento con uno speciale detergente ogni mese per prevenire l'accumulo di residui di film e influire sull'efficienza termica.

Manutenzione del sistema della ventola: controllare lo stato operativo della ventola di circolazione dell'aria calda ogni quarto, pulire le lame della ventola e i condotti dell'aria e assicurarsi che l'aria calda sia distribuita uniformemente. Il cuscinetto della ventola deve essere riempito con olio lubrificante ad alta temperatura ogni sei mesi.

Manutenzione della cintura del trasporto: controllare la tensione e la pista di corsa della cintura del trasportatore ogni settimana e rimuovere il residuo del film aderito in tempo. Il rullo a cinghia del trasportatore deve essere pulito e controllato per l'usura ogni mese.

Ispezione del sistema elettrico: verificare se ciascun punto di collegamento elettrico è fermo e se i parametri di temperatura sono accurati ogni mese. Si raccomanda a un elettricista professionista di condurre un'ispezione completa di sicurezza elettrica ogni sei mesi.

Pulizia e manutenzione quotidiani: dopo il lavoro ogni giorno, i detriti e la polvere del film all'interno e all'esterno dell'attrezzatura devono essere puliti, in particolare la parte del sensore fotoelettrico deve essere mantenuta pulita per garantire l'accuratezza del rilevamento.